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反應潤滑脂性能的幾個指標

通過不同的試驗，可以測定潤滑脂的不同技術指標，這些技術指標可以在一定程度上預示潤滑脂的實際工作性能，因此這些技術指標也成為潤滑脂選用的重要參考。其它還有：潤滑脂蒸發(fā)試驗、潤滑脂抗水淋試驗、潤滑脂高溫軸承壽命試驗等。

1.潤滑脂的錐入度

在規(guī)定重量、時間和溫度的條件下，標準錐體利用自重刺入潤滑脂樣品的深度，單位為0.1mm；錐入度反映潤滑脂的軟硬程度，是設備潤滑選擇潤滑脂的重要指標之一；

2.潤滑脂的滴點

滴點是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。

3.潤滑脂的低溫相似粘度和低溫轉矩

低溫相似粘度:是潤滑脂剪切應力和用泊肅葉方程計算的剪速之比，單位泊或者Pa?s（1泊=0.1 Pa?s ）；用以反映潤滑脂低溫流動性能，是選擇低溫潤滑脂要參考的重要指標；相同溫度下，粘度數(shù)值越小則低溫性越好。

低溫轉矩:低溫轉矩是指低溫條件下，裝填潤滑脂的標準開式204滾珠軸承在1rpm轉速下轉動時為阻滯軸承外環(huán)所需要的力矩，測量得到的力矩可以得到啟動力矩和轉動力矩兩種。單位g?cm；用以反應潤滑脂低溫狀態(tài)下的工作能力。同理，力矩越小，潤滑脂的低溫性能越佳。

4.潤滑脂的常溫壓力分油和高溫鋼網(wǎng)分油壓力分油

常溫下潤滑脂在一定壓力和時間析出基礎油量的多少，單位w/w%；用以反映潤滑脂常溫條件下的膠體安定性能；

高溫鋼網(wǎng)分油：在高溫條件下，其自重將潤滑脂中的基礎油壓出量的多少，單位w/w%；用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能；

有研究表明，潤滑脂膠體安定性差，可以導致潤滑脂在運轉過程中分油流失，從而影響軸承的運轉壽命。

5.潤滑脂延長工作錐入度

延長工作錐入度是指潤滑脂在工作器中經(jīng)過10萬次剪切之后的錐入度測定值，單位0.1mm；一般情況下潤滑脂經(jīng)剪切會變稀。其與60次工作錐入度的差值反映潤滑脂的剪切安定性。

有研究證明，剪切安定性差的潤滑脂在高速長期運轉軸承中的流失嚴重，會影響到潤滑脂的使用壽命。